轴承的径向游隙,有些安装后不合格是可以调整的,如角接触球轴承、圆锥滚子轴承;有些则是在制造时已按标准规定调好,安装后不合格也不能再调整,江苏ABL轴承直线轴承LB6A,如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。这类轴承安装后经检验若不合格,径向装配游隙太小,则说明轴承的配合选择不当,或装配部位加工不正确。此时,必须将轴承卸下,查明原因,加以消除后重新安装。当然轴承游隙过大也不行。
检验轴承与轴肩的靠紧程度 一般情况下,紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检验方法:
(1)灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处,看漏光情况判断,江苏ABL轴承直线轴承LB6A。如果不漏光,说明安装正确;如果沿轴肩周围均匀漏光,说明轴承未与轴肩靠紧,应对轴承施加压力使之靠紧;如果有部分漏光,说明轴承安装倾斜,可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈,江苏ABL轴承直线轴承LB6A,慢慢安正。
油气润滑能使轴承室内保持一定的的正压,可起到密封作用,防止灰尘和水等渗透到轴承座内对轴承造成损害;江苏ABL轴承直线轴承LB6A
NSK轴承噪音
NSK轴承在工作操作中允许有轻微的噪音,如果噪音过大或不寻常的噪音或崩溃,然后NSK轴承失败。
NSK轴承噪声是更复杂的原因,一个是表面磨损的轴承内外环。由于这种磨损和撕裂,NSK轴承和外壳,轴承和轴套之间的关系的损害,导致偏离正确的位置在高速轴的轴产生异响。当轴承的疲劳,金属薄片表面,但也将增加NSK轴承的径向间隙产生异响。此外,NSK轴承润滑不足,形成干摩擦,和轴承等将有破裂的声音异常。松动NSK轴承磨损,笼松动损坏,也有异响。 江苏ABL轴承直线轴承LB6A从轴上拆卸轴承时,拆卸力应加于内圈。
选择INA轴承的润滑的方式有两种:油润滑和脂润滑。就这两种润滑方式各有优缺点。
脂润滑
一般滚动INA轴承都用脂润滑。其优点主要有:
设计非常简单
润滑脂可起很大的密封作用
维护费用低,使用寿命长
在正常工作和环境条件下,油脂有可能实现“终生润滑”。如果在高负载条件下(速度、温度、载荷),就必须定期更换润滑脂。为了更换润滑脂,就必须设置供应和排除润滑脂的管道和收集使用过的润滑脂收集器。对于短周期更换润滑脂的场合,应设置必要的注入润滑脂的泵和阀。
油润滑
当INA轴承附近的机械零件已经使用了油润滑或者需要靠润滑油散热时,INA轴承应采用油润滑。在INA轴承处于重载荷或高转速,或有外部热量传入时,可能会有散热要求。
采用微量润滑法,例如滴油润滑,油雾润滑或油气润滑,可保证搅油损失和INA轴承磨擦都很小。
当使用空气做载体时,可直接供油并使气流有助于密封。
INA轴承转速极高和需要良好冷却郊果的地方,可将大量润滑油直接喷到所有的接触面。
轴承密封罩脱出原因
1)由于外圈牙口沟槽深度或宽度达不到标准,甚至无沟槽,造成密封罩牙口凸台不能进入外圈牙口沟槽中,不但起不到防止密封罩脱出的作用,而且破坏了外圈牙口与密封罩牙口的配合,使配合过盈量达不到标准甚至无盈量,在车辆运行中,由于车辆的震动造成密封罩逐渐脱出。
2)由于外圈牙口外侧无引导倒角,在密封罩组装过程中,密封罩牙口凸台不能顺利进入外圈牙口而被切掉,造成密封罩无凸台,在车辆运行中,造成密封罩脱出。
3)货车段修不退卸轴承外观检查时,按照规定进行无密封罩脱出的具体检查判断方法,只是在退卸轴承中规定:轴承(包括外圈、密封座、密封罩、橡胶油封、前盖、后档、轴端螺栓等)外观有裂纹、碰伤、松动、变形和其他异状时退卸。为此,对于货车不退卸轴承时,外
观检查密封罩是否脱出没有具体检查的标准,使得一些密封罩脱出没有及时发现和退卸。
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注脂量过少,易造成缺脂或干摩擦,影响寿命。注脂量过多则会导致轴承温升高。
圆锥滚子轴承等分离形KOYO轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。 ②大型KOYO轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,KOYO轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
KOYO轴承是否可再使用(KOYO轴承更换)的判断,是考虑KOYO轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是,如有下述的缺陷则不能再使用,必须更换新KOYO轴承:
(a)内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口;
(b)套圈、滚动体任何一个上有断裂;
(c)滚道面、挡边、滚动体上有明显的卡伤;
(d)保持架磨损明显,或者铆钉明显松弛;
(e)滚道面、滚动体上有锈、有伤;
(f)滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕;
(g)内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变;
(h)因热而造成的变色明显;
(i)封入润滑脂的KOYO轴承,密封圈或防尘盖的破损明显。 滚道声是由于IKO轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声引起人们注意。江苏ABL轴承直线轴承LB6A
推力轴承在安装之后要进行检验,在安装推力轴承时候首先要检验轴圈和轴中心线的垂直度。江苏ABL轴承直线轴承LB6A
故障性磨损磨粒的形态特征
滚动轴承的主要失效形式是疲劳点蚀。滚动疲劳、剥落形成的磨粒碎片尺寸大小一般为0.025~0.05mm。有时还有尺寸更大的碎片,并混有一些金属粉末。滚珠轴承的钢珠磨粒碎片通常呈现大致为圆形的、沿径向分开的玫瑰花瓣形式;滚道的磨粒碎片呈现大致为圆形的表面破碎的形式;滚子轴承的滚子磨粒碎片通常呈现长度等于2~3倍宽度的卷曲的矩形形式;滚道的磨粒碎片一般呈现不规则的长方形。
用测温法对滚动轴承进行监测应注意的问题
通过测量轴承运转中的温升情况,一般很难监测滚动轴承所出现的疲劳剥落,裂纹或压痕等局部性损伤,特别是在损伤的初期阶段几乎不可能发现有什么问题。当轴承在长期正常运转以后,出现温度升高现象时,一般所反映的问题不但已经严重,而且会迅速发展,造成轴承损坏故障。这时候,间断性的监测往往会造成漏监情况。监测中若发现轴承的温度超过70~80℃,应立即停机检查。
对于新安装或者重调整的滚动轴承,通过测温法在规定时间内监测其温升情况,可以判断轴承的安装与调整质量,尤其间隙过紧时会出现温升过高的现象。发现问题及时调整,有利于延长滚动轴承的使用寿命。 江苏ABL轴承直线轴承LB6A
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